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食品污水處理一體化設備介紹 制造商:甘肅白楊環(huán)保設備有限公司

2025/3/9 13:15:32??????點(diǎn)擊:
食品污水處理一體化設備介紹
制造商:甘肅白楊環(huán)保設備有限公司


核心工藝:A/O工藝


A/O工藝概述
A/O(Anoxic/Oxic)工藝是一種經(jīng)過(guò)改良的活性污泥法,其顯著(zhù)優(yōu)勢在于不僅能有效降解有機污染物,還具備一定的脫氮除磷功能。該工藝巧妙地將厭氧水解技術(shù)融入活性污泥的前處理流程,通過(guò)串聯(lián)前段的缺氧段(A段)和后段的好氧段(O段),實(shí)現了污水處理的高效與環(huán)保。


在A(yíng)段,溶解氧(DO)濃度被嚴格控制在不大于0.2mg/L的范圍內,為異養菌提供了一個(gè)理想的缺氧環(huán)境。這些微生物能夠將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸,進(jìn)一步將大分子有機物分解為小分子有機物,并將不溶性的有機物轉化為可溶性有機物。同時(shí),蛋白質(zhì)、脂肪等污染物在缺氧條件下發(fā)生氨化作用,游離出氨(NH3、NH4+)。


進(jìn)入O段后,DO濃度保持在2~4mg/L,為自養菌和異養菌提供了充足的氧氣。在好氧環(huán)境中,異養菌繼續氧化有機物,提高污水的可生化性,并提升氧的利用效率。與此同時(shí),自養菌在充足供氧的條件下進(jìn)行硝化作用,將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-。通過(guò)回流控制,NO3-被送回A段,在缺氧條件下由異養菌進(jìn)行反硝化作用,將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2),從而完成C、N、O在生態(tài)系統中的循環(huán)。


主要工藝特點(diǎn)
缺氧池前置:污水中的有機碳在缺氧池中被反硝化菌利用,有效減輕了后續好氧池的有機負荷。同時(shí),反硝化反應產(chǎn)生的堿度能夠補償好氧池中硝化反應對堿度的需求。
好氧段跟進(jìn):好氧段進(jìn)一步去除了反硝化過(guò)程中殘留的有機污染物,顯著(zhù)提升了出水水質(zhì)。
高有機物去除率:A/O工藝能夠實(shí)現高達90~95%的BOD5去除率,但脫氮除磷效果相對較弱,脫氮效率約為70~80%,除磷效率僅為20~30%。
工藝優(yōu)化與控制因素
為了提升A/O工藝的脫氮效果,需嚴格控制以下關(guān)鍵因素:


MLSS濃度:一般應保持在3000mg/L以上,低于此值將顯著(zhù)降低脫氮效果。
TKN/MLSS負荷率:硝化反應中,該負荷率應控制在0.05gTKN/(gMLSS·d)以下。
BOD5/MLSS負荷率:應小于0.18KgBOD5/KgMLSS·d,以確保硝化菌的存活與優(yōu)勢地位。
污泥齡:應大于硝化菌世代時(shí)間的3倍,冬季設計污泥齡一般建議為30d。
污水進(jìn)水總氮濃度:TN應小于30mg/L,NH3-N濃度過(guò)高會(huì )抑制硝化菌的生長(cháng)。
混合液回流比:增大回流比R可提高脫氮率,但也會(huì )增加電能消耗。
缺氧池BOD5/NOx--N比值:應大于4以保證足夠的碳/氮比,但進(jìn)入硝化池的BOD5值應控制在80mg/L以下。
硝化池溶解氧:DO應大于2mg/L,一般保持在2~4mg/L之間。
水力停留時(shí)間:硝化反應水力停留時(shí)間應大于6h,反硝化水力停留時(shí)間為2h,兩者之比為3:1。
pH值:硝化最佳pH范圍為8.0~8.4,反硝化最適宜pH值為6.5~7.5。
溫度:硝化反應適宜溫度為20~30℃,反硝化反應適宜溫度為20~40℃。
應用優(yōu)勢
工藝簡(jiǎn)單:A/O工藝操作簡(jiǎn)便,易于管理與維護。
節省成本:缺氧池與好氧池可合并建設,有效降低工程造價(jià),特別適合對現有推流式曝氣池進(jìn)行改造。
適用范圍廣:特別適用于原污水含磷濃度低于3mg/L的場(chǎng)合。
通過(guò)甘肅白楊環(huán)保設備有限公司的精細工藝設計和嚴格的運行控制,A/O工藝在食品污水處理領(lǐng)域展現出了卓越的性能,實(shí)現了污水的高效、無(wú)害化處理。http://m.gzaolin.com/